Toplu Vakumlu Fritöz

Ürün Açıklaması

Toplu tip vakumlu kızartma makinesi vakumlu kızartma tankı, kızartma ve yağdan arındırma sepeti, tahrik motoru, vakum sistemi ve yağ sirkülasyon sisteminden oluşur. Vakumlu kızartma makinesinin tekniği Hollanda'dan gelir, sadece ekipmanın kalitesini, yüksek kaliteyi, yüksek güvenilirliği ve çalışma durumunda kararlılığı sağlamakla kalmaz, aynı zamanda enerji tasarrufu ve çevre koruma gerekliliklerini de büyük ölçüde dikkate alır. PLC ve dokunmatik ekran (HMI) aracılığıyla, tam bir otomatik kontrol modu uygulanır.

Ürünler vakum ortamında derinlemesine kızartılır ve kurutulur. Bu, besin içeriğinin hasarını etkili bir şekilde azaltabilir. Kızarmış yiyeceklerin iyi genleşme etkisi ile renk ve aroma korunabilir, çıtır çıtır ve lezzetlidir. Kızartma sıcaklığı 80-120 arasında kontrol edilir^THEC, zararlı maddeleri büyük ölçüde önler. Derin kızartma ve santrifüjlü yağ alma vakumlu koşullarda ardışık olarak tamamlanır. Bitmiş ürünün minimum yağ oranı %20 içinde kontrol edilebilir.

Vakumlu Fritöz, PLC, dokunmatik ekran ve diğer bileşenlerle kontrol edilen tamamen otomatik bir sistemdir. Kızartma ve yağdan arındırma vakum koşulunda gerçekleşir. Yağdan arındırma, vakum odasında yağ kızartma işleminden sonra başlar. Bu, istediğiniz hedefe ulaşana kadar düşük yağ içeriğini korur.

Isı kaynakları buhar veya elektrikli ısıtıcıyı benimser, büyük ısıtma alanı ve yüksek ısıtma verimliliğine sahiptir. Gıda hijyenik gereksinimini karşılamak için paslanmaz malzemeden yapılmıştır.

Bu makine aralıklı fritözdür, çoğunlukla elma, muz, ananas, havuç, kabak, barbunya fasulyesi ve tatlı patates, deniz yosunu gibi meyve ve sebzelerin düşük sıcaklıkta kızartılması için uygundur.

Gıda, oldukça düşük sıcaklıkta vakumlu kızartma ve yağdan arındırma ile işlenecektir. Vakumlu kızartma, gıdanın besin değerinin yüksek sıcaklıktan dolayı kaybolmasını önleyebilir. Orijinal rengi ve lezzeti etkili bir şekilde koruyabilir ve işleme maliyetini azaltabilir. Gıdanın yağ oranı %15'in altındadır. Gıdalar uzun süre saklanabilir ve çıtır çıtır ve lezzetli olur.

VAKUMLU KIZARTMA İŞLEMİ

Ürünler derin vakum koşulları altında yağda kızartılır. Ürünün içindeki su genleşir, hücrelerin içindeki basınç artar, bu da ürünü genleştirir. Üründen su ani buharlaştırılır.

Ürünün genişletilmiş yapısı sabitlenir ve yaklaşık 50 g/l yoğunluğa sahip bir son ürün elde edilir.

Sonuç: Hammaddeyle aynı renk ve tada sahip çıtır çubuklar

Sonuç olarak yüzeydeki yağ uzaklaştırılır ve son ürünün genel yağ içeriği %20 olur. Nem içeriği %2'nin altındadır.

Yağın tekrar kullanılabilmesi ve dönüşüm süresi içerisinde işlenmesiyle yenilenmesi, atık yağ olmaması anlamına geliyor.

Ürün sıcaklığı 60 dereceye kadar düşebilir^THEKızartma sırasında C.

TEKNİK ÖZELLİKLER

1. Kızartma tenceresinin iç çapı: 850mm

2. Kızartma sıcaklığı: 80~120 derece

3. Kızartma için maksimum vakum derecesi: 750mmHg

4. Santrifüj dönüş hızı: 10~300rpm

5. Kızartma sepeti miktarı: 3 adet

6. Kızartma sepetinin küp hacmi: 60L/adet 

7. Kapasite: 40~60kg/parti taze meyve veya sebze cipsi

8. Bitmiş ürünün yağ içeriği: <%20 

9. Güç Kaynağı: 380~460v 50Hz veya 60Hz, 12kw

10. Boyutlar: 3200×2800×2500 mm

11. Ekipman net ağırlığı: 2500kg

TEKNİK SERVİS 

Aşağıdaki bilgileri ve belgeleri İngilizce olarak sunacağız: 

◆Düzen çizimi; 

◆Temel Planı ve Çizimi;

◆Tüm sistem prensip çizimi; 

◆Askı pozisyonu planı; 

◆Kullanım kılavuzu; 

◆Çalışma şeması; 

◆Çalışma sistemi elemanları vb.

Parti tipi kızartma makinesinin derecelendirilmiş parametreleri

Özellikler

1. Lezzet ve renkleri korumak için çok daha düşük kızartma sıcaklıkları (ürüne bağlı olarak pratik kullanımda yaklaşık 90 ila 120℃).

2. Normal atmosfer koşullarına kıyasla daha yüksek indirgen şeker seviyelerine sahip ürünlerin işlenmesi.

3. Akrilamid gibi sağlığa zararlı termal reaksiyon ürünlerinin en aza indirilmesi.

4. Doku gerçekten etkilenebilir.

5. Buharlaşma hızı daha hızlı olacaktır.

6. Tutma süresi ve sıcaklığın yanında yeni bir kontrol parametresi olarak basınç.

7. Daha nazik yağ kullanımı.

8. Atmosferik fritözlere göre kızartma yağı ısıtma sistemlerinde daha düşük buhar basıncına ihtiyaç duyulur (yaklaşık 8 bar).

9. Kızartma buharı emisyonu yoktur.

Paketleme ve Teslimat

Şirket Profili

Shenyang Aerospace Xinyang Quick freeze Equip. Manuf. Co., Ltd. 1985 yılında kurulmuş olup, gıda işleme ekipmanları ve dondurma teknolojisinin araştırma, üretim, satış ve servislerini bünyesinde barındıran lider bir kuruluştur. Dondurarak kurutma ekipmanları ve IQF dondurma ekipmanları dünya çapında yaygın olarak kullanılmaktadır.

Ekibimiz yurt içinde ve yurt dışında 1.500'den fazla gıda mühendisliği projesine destek vermiş olup, ürünlerimiz ABD, Kanada, Almanya, Hollanda, Singapur, Tayland, Malezya, Endonezya, Kore, Myanmar, Şili, Nijerya vb. ülkelere ihraç edilmiştir. 

30 yılı aşkın deneyimimiz, gıda işleme ekipmanları imalatında uzmanlaşmamızı sağlıyor ve size yüksek kaliteli ürünler ve iyi hizmetler sunacağımızdan eminiz.